공정 매개변수 통합 제어 기능을 갖춘 LGP-200 롤러 컴팩터 건식 과립기

공정 매개변수 통합 제어 기능을 갖춘 LGP-200 롤러 컴팩터 건식 과립기

LGP 시리즈 롤러 컴팩터는 공급, 압축, 분쇄, 과립화 및 배출 기능을 통합한 롤러 컴팩터 시스템으로, 분말 재료를 과립 형태로 직접 가공할 수 있습니다. 특히 습기에 민감하거나 열에 약하여 쉽게 분해되거나 응집되는 재료를 처리하는 데 적합합니다. 이 장비는 제약, 식품 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 롤러 컴팩터로 생산된 과립은 정제 또는 캡슐 충전에 바로 사용할 수 있습니다.

롤러 압축기는 이송 장치를 통해 단일 또는 여러 가지 혼합 분말 재료를 호퍼로 이송하고, 수평 스크류를 통해 분말을 압출 챔버로 공급합니다. 압출 챔버에서는 수직으로 배열된 한 쌍의 압력 롤러가 분말을 시트 형태로 압축하고, 이어서 분쇄 및 입자 크기 선별 시스템을 통해 시트를 과립으로 가공합니다. 마지막으로, 과립은 진공을 이용하여 진동 스크린으로 배출되고, 스크린을 통해 규격에 맞는 과립이 선별됩니다.

1)완전 자동화된 PLC 제어 시스템과 사용자 친화적인 컬러 터치스크린 HMI를 갖추고 있습니다.

2)재료는 투입 호퍼로 들어가 교반 날개에 의해 균질화된 후 속도 조절이 가능한 스크류 피더를 통해 이송됩니다.

3)특수 처리된 평행 롤러는 자재 적재 용량과 내구성을 향상시킵니다.

압축실은 완전히 밀폐되어 있으며, 육안으로 상태를 확인할 수 있도록 강화 유리 패널이 설치되어 있습니다.

4)롤러에는 민감한 재료의 열화를 방지하기 위해 수냉식 장치가 통합되어 있습니다.

5)롤러를 빠르게 교체할 수 있는 시스템을 통해 필요에 따라 표면 형상이 다른 롤러로 교체할 수 있습니다.

6)주 구동 모터(롤러)는 주파수 변환을 사용하여 무단 속도 조절이 가능하며, 상한/하한값이 미리 설정되어 있습니다.

7)모든 재료 접촉 부품은 스테인리스강 또는 식품 등급 폴리머로 제작됩니다.

8)롤러 압력 및 간격 설정은 터치스크린 인터페이스를 통해 표시되고 조정 가능합니다.

9)과립화 장치는 다양한 입자 크기를 얻기 위해 교체 가능한 스크린을 사용할 수 있습니다.

10)스크류 피더와 롤러 사이의 속도 비율을 조정하면 입자 두께와 경도/밀도가 변경됩니다.

11)주요 기능으로는 파라미터 사전 설정, 비밀번호 보호, 오류 경보 및 도움말 메뉴가 있습니다.

12)독특한 캔틸레버 디자인의 수평 스크류 피더는 재료 호환성을 확장하고 생산량을 향상시킵니다..

13)수냉식 롤러는 가공 중 온도 상승으로 인한 재료 특성 변화를 방지합니다..

14)롤러는 내마모성이 뛰어난 특수 스테인리스강으로 제작되며 표면은 경화 처리됩니다.

15)전체 스테인리스강 구조(접촉 부위는 316L, 중요 부위는 630)는 제약 GMP 요건을 준수합니다.

16)이 공급 장치는 진공 배기 포트가 설계되어 있어 스크류 공급 시 재료 내의 공기를 효과적으로 배출하여 더욱 조밀한 공급이 가능합니다. 독창적인 진공 배기 시스템은 장비의 온도 상승을 유발하지 않습니다.

17)작업 영역과 이송 영역이 분리되어 분말에서 과립에 이르기까지 청결하고 밀폐된 생산이 가능하며, 분진 및 교차 오염을 효과적으로 방지하고, 재료와 접촉하는 모든 부품은 분해 및 세척이 용이합니다.